SINOVAC冶金真空除尘系统STL系列工业负压清扫装置
STL 系列负压吸尘装置是一种专为冶金行业设计的高负压、低流量真空除尘系统，主要由吸尘主机控制系统、吸尘管路、吸尘阀门和吸尘操作组件构成。该系统通过真空泵产生持续稳定的负压环境，利用强大吸力将冶金生产过程中产生的粉尘高效收集并处理，是冶金企业实现清洁生产、环保达标和提高生产效率的重要设备。
冶金真空除尘系统选择STL系列负压吸尘装置工作原理
STL 系列负压吸尘装置基于真空抽吸原理工作，通过以下几个关键步骤实现高效除尘：
负压形成：系统通过大功率风机或真空泵高速旋转，在密闭管道内形成负压环境（通常为 - 25 kPa 至 - 50 kPa），与外界形成压差
粉尘吸入：在负压作用下，粉尘通过吸尘口被吸入管网内部，沿负压管路被抽入系统
多级过滤：含尘空气先经过初级过滤系统（通常采用离心分离），大颗粒粉尘在离心力和重力作用下被分离出来；剩余微细粉尘再通过高级过滤系统（如滤筒或布袋）进行精细过滤
净化排放：经过多级过滤后的洁净空气由风机出口经消音装置排出，排放浓度可控制在 5mg/m³ 以下
粉尘收集：分离的粉尘落入集灰斗，通过螺旋输灰或气力输送集中处理，部分金属粉尘可压块回炉利用
系统还配备自动清灰功能，根据负压自动清理滤芯，确保系统持续高效运行
冶金真空除尘系统选择STL系列负压吸尘装置技术参数与性能指标
STL 系列负压吸尘装置的主要技术参数如下：
参数 数值范围 备注
风量 2000-8000 m³/h 冶金行业通常需要较大风量
负压范围 -25 kPa 至 - 50 kPa 高负压确保粉尘有效收集
电机功率 15 kW 至 55 kW 匹配风量和真空度要求
过滤精度 *高可达 1µm 采用复合材料滤芯，矩阵式布局
排放浓度 ≤5 mg/m³ 远低于国家标准要求
除尘效率 99.99% 高效过滤技术确保高除尘率
同时清洁人数 6-9 人 支持多人同时在线清扫
使用温度范围 -60℃至 80℃ 适应冶金行业极端工作环境
*大吸引距离 可达 600 米 解决长距离输送系统的气压损失问题
冶金真空除尘系统选择STL系列负压吸尘装置应用场景与适用行业
STL 系列负压吸尘装置广泛应用于冶金及相关行业的粉尘治理：
钢铁冶金精炼工序：LF 炉、VD 炉、VOD 炉、RH 炉等真空处理工位的关键配套系统，主要用于在抽真空过程中以及破真空后清除炉内及真空管道中悬浮的粉尘和烟气
煤化工行业：用于原煤仓、输煤系统的粉尘清理，解决下料及熟料破碎现场的粉尘问题
水泥行业：特别是煤磨区域的防爆型应用，可高效清除地面、设备表面、沟槽、缝隙、高空管道等难以触及部位的积尘
有色金属行业：能够迅速清除有色金属粉尘，显著提高清洁效率，改善工作环境
其他行业：还可应用于铸造车间、3D 打印车间、制药车间、食品加工、港口码头等需要高效除尘的工业环境
SINOVAC冶金真空除尘系统STL系列工业负压清扫装置