CVP混合/包装车间真空负压吸尘系统粉尘收集设备SINOVAC
在混合 / 包装车间，真空负压吸尘系统是保障生产安全、提升洁净度与生产效率的关键设备，其应用围绕粉尘治理、物料输送、废料回收、设备清洁等核心需求展开，适配食品、医药、化工、建材、饲料等多个行业的混合及包装工艺特点，以下是具体应用场景及相关细节：
粉尘高效治理，防控安全与环保风险
混合和包装环节是粉尘产生的重灾区，如化工原料混合、食品粉末包装、建材粉料分装等过程中，易出现物料扬尘问题。真空负压吸尘系统可针对性解决该问题：一方面通过在产尘点（如混合机投料口、包装机出料口、物料转运溜槽等）设置吸尘口，实时捕捉悬浮粉尘，避免粉尘扩散到车间空气中，保障员工呼吸系统健康，减少粉尘附着设备导致的故障；另一方面，对于易燃易爆粉尘（如面粉、铝粉、化工粉剂）或有毒粉尘（如部分医药中间体、化工原料），配套防爆型电机、防静电滤材及密闭式集尘装置的负压系统，能避免粉尘积聚引发的爆炸或泄漏风险，同时满足环保排放要求，防止粉尘外排污染大气。
粉尘产生点：喷雾干燥机出口、纳米粉体包装机下料口、料罐转移管道接口​
真空负压吸尘系统应用方案：​
喷雾干燥机出口：配置「密闭式吸风罩」（与干燥机出料口法兰连接），负压 - 45kPa，捕捉干燥后未及时收集的纳米粉体（粒径 20~100nm，扩散性极强）​
包装机下料口：采用「伸缩式吸嘴」（可上下调节高度，适配不同规格包装桶），吸嘴内置导流板，避免粉体在吸嘴内 “团聚”，配合 - 32kPa 负压，减少包装时粉尘逸散​
设备核心配置：​
滤材：HEPA H14 级高效滤材（过滤效率 99.999%，防止纳米粉尘穿透）​
材质：设备内壁采用 316L 不锈钢（避免纳米粉体与碳钢反应，且易清洁）​
控制系统：PLC 自动控制（根据粉尘浓度调节负压，浓度＞50mg/m³ 时自动提升负压）​
解决核心问题：保障纳米粉尘排放达标（≤0.1mg/m³）、防止纳米粉体团聚影响产品性能、避免粉尘污染洁净车间环境
CVP混合/包装车间真空负压吸尘系统粉尘收集设备SINOVAC