STL轧钢负压真空清扫系统粉尘处理设备SINOVAC
真空清扫系统工作原理
系统启动后，负压动力源运转使管路及吸尘终端内形成稳定负压环境；轧钢车间内的氧化铁皮、金属粉尘等污染物在大气压与负压的压力差作用下，通过吸尘终端被吸入管路；污染物经管路输送至过滤集尘装置，大颗粒杂质被粗滤网拦截落入集尘箱，细小粉尘经精过滤后，洁净气体达标排放；*后集尘箱内的废料可定期清理，或接入回收系统回收再利用。
适配轧钢车间的关键特点：
高效清洁且无二次扬尘：相较于人工清扫、高压吹风等传统方式，负压吸附能将污染物直接吸入密封系统，避免清扫时粉尘飞扬，大幅改善车间空气质量。
适配恶劣工况：设备部件多采用耐高温、耐磨、抗冲击的材料，可适应轧钢车间高温、振动、金属颗粒多的恶劣环境，长期稳定运行。
保障生产与设备安全：及时清理轧制线周边的氧化铁皮和铁屑，可避免其卷入轧辊、轴承等关键设备，减少设备磨损和故障停机率，同时降低因粉尘堆积引发的火灾风险。
自动化程度高：通过程序设定可实现无人化定时清扫，减少人工劳动强度，且清洁效率远超人工，适配轧钢车间连续化生产的节奏。
应用与维护要点
布局适配：吸尘点需重点覆盖轧制机周边、输送辊道下方、成品堆放区等污染物集中区域，避免清洁盲区。
定期维护：定期检查过滤装置，及时清理或更换滤材；清理集尘箱内的废料，防止堆积过多影响负压效果；检查管路密封性及磨损情况，对老化或破损的管路及时更换。
安全防护：系统需接地处理，防止静电积累引发危险；操作人员需佩戴防护用品，避免接触高压部件和高速流动的金属颗粒。
废料回收：集尘箱收集的氧化铁皮等废料，可输送至炼钢车间重新冶炼，既减少固废污染，又能降低原料成本，契合绿色生产需求。
STL轧钢负压真空清扫系统粉尘处理设备SINOVAC