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STD高性能工业真空吸尘系统一机多用使用工况广SINOVAC
| 产品型号: |
STD |
| 品 牌: |
SINOVAC |
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| 所 在 地: |
江苏无锡 |
| 更新日期: |
2025-11-21 |
| | 品牌:SINOVAC | | 型号:STD | | 加工定制:是 | |
| | 适用范围:各工业领域易产生粉尘的作业现场 | | 处理风量:600~6000 m3/h | | 过滤面积:300 | |
| | 出风口尺寸:200 mm | | 外形尺寸:1000*1600*2100 mm | | 过滤面积:300 | |
STD高性能工业真空吸尘系统一机多用使用工况广SINOVAC
核心组件设计:从 “吸” 到 “滤” 的全链路优化
无论选中央式还是移动式真空吸尘系统,核心组件的参数匹配直接决定吸尘效果,需重点关注以下环节:
1. 吸尘主机:系统的 “动力心脏”
主机的核心参数是风量(m³/h)、风压(Pa)、电机类型,需根据 “尘源阻力 + 管道长度” 计算:
- 风量计算:按 “*大同时使用的吸尘口数量 × 单个吸尘口所需风量” 确定。单个固定吸尘口风量建议 50~100 m³/h,移动软管吸尘口(直径 50~80mm)风量建议 120~200 m³/h。例:1000㎡车间,设计 8 个固定吸尘口 + 2 个移动口,*大同时用 6 个固定口 + 1 个移动口,总风量 = 6×80 +1×150=630 m³/h,主机选型需留 10% 余量(即≥693 m³/h)。
- 风压计算:需克服 “管道沿程阻力 + 局部阻力(弯头、变径、吸尘口)”,一般管道每 10m 沿程阻力约 150~200 Pa,每个 90° 弯头阻力约 80~120 Pa。建议主机风压≥总阻力的 1.2 倍,避免 “吸力衰减”。
- 电机选型:
- 普通场景:选三相异步电机(效率高,适合连续运行);
- 防爆场景:选隔爆型电机(如 Ex d IIB T4,适配大多数易燃易爆粉尘);
- 节能需求:选变频电机,可根据粉尘浓度自动调整转速(如低尘时降速,节能 30% 以上)。
2. 管道系统:避免 “堵、漏、吸不动” 的关键
管道是粉尘输送的 “血管”,设计不当易导致 “局部积尘堵塞” 或 “末端吸力不足”,需注意 3 点:
- 材质选择:
| 材质 |
特点 |
适配场景 |
| 镀锌钢管 |
强度高、耐磨损、成本适中 |
机械车间(金属碎屑)、普通仓库 |
| 304 不锈钢管 |
耐腐蚀、易清洁、卫生级 |
食品仓库、化工车间(腐蚀性粉尘) |
| PVC 管 |
重量轻、成本低、不耐高温 |
电子车间(无高温 / 无尖锐杂物) |
- 管径与风速:管道内风速需控制在18~22 m/s(粗颗粒粉尘可提至 25 m/s,防止沉降;细微粉尘≥18 m/s,避免积尘)。管径计算公式:D=√(4Q/(π×v×3600))(D = 管径 m,Q = 风量 m³/h,v = 风速 m/s)。例:风量 150 m³/h,风速 20 m/s,管径 D=√(4×150/(3.14×20×3600))≈0.073m,即选 DN80 管径(实际管径略大于计算值,留余量)。
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STD高性能工业真空吸尘系统一机多用使用工况广SINOVAC