选煤厂的粉尘问题有多头疼？破碎机旁落料口积灰厚得能写字，皮带走廊飘着细灰呛得人睁不开眼，设备缝隙里的煤尘擦不干净越攒越多……传统扫帚扫、水管冲的老办法，要么扬灰更严重，要么弄湿设备生锈，关键是粉尘没彻底清走，过两天又堆起来了。
我们这套负压清扫系统，就是专门为选煤厂“量身定制”的粉尘清理方案——不用扫帚、不喷水，靠“吸力”把粉尘直接“打包带走”，从根源上解决扬尘和积灰难题。

真空清扫系统核心是几台大功率真空吸尘主机（装在室外或专用机房），搭配不同长度的软管、扁吸头、圆刷头等工具。工作时，主机启动产生强力负压（相当于几十台风扇同时抽风），工人拿着工具对准积灰的地方（地面、设备表面、皮带架缝隙、高空管道死角……），粉尘瞬间被吸入主管道，经过滤筒过滤后，干净的气体排到外面，粉尘则集中在集尘桶里，满了直接倒掉就行。
系统风量计算​
总风量Q=Σ(qi)，其中qi为单个吸口所需风量（m³/h）。
单吸口风量qi=k×A×v，k为安全系数（1.2~1.5），A为吸口面积（m²），v为吸口风速（18~22m/s）。
示例：吸口尺寸200mm×200mm（A=0.04m²），v=20m/s，则qi=1.2×0.04×20×3600=3456m³/h；若布置20个吸口，总风量Q≈69,120m³/h。
负压与动力设备选型​
系统阻力H=沿程阻力（管道摩擦）+局部阻力（弯头、阀门）+终端阻力（吸口+滤袋）。
沿程阻力：λ×(L/D)×(ρv²/2)，λ为摩擦系数（钢管取0.02~0.03），L为管道总长，D为管径，ρ为空气密度（1.2kg/m³）。
局部阻力：按沿程阻力的30%~50%估算。
终端阻力：滤袋阻力约1.5kPa，吸口阻力约0.5kPa，合计2kPa。
*终选择风机时，需满足全压H风机≥H系统×1.1（安全系数），风量Q风机≥Q系统×1.1。
决策流程总结
识别与评估： 全面识别所有粉尘产生点（固定工艺点和清扫面），评估粉尘的物理化学特性（尤其是爆炸性）。
明确需求： 区分“生产过程持续控制”和“现场清洁维护”两种不同需求。

组合设计：
对固定点，必须设计中央除尘。
对车间环境清洁，强烈建议设计负压清扫，特别是存在爆炸性粉尘的场所。
合规优先： 所有设备选型必须将防爆安全和排放达标作为不可妥协的前提。
全周期考量： 综合考虑初投、能耗、维护的长期总成本，而非只看购买价格。
咨询： 强烈建议委托有能源化工行业丰富经验和资质的峰泽凯环保工程公司进行现场勘查和系统设计