固废投料机/散装头负压吸尘设备真空清扫系统STLSINOVAC
负压吸尘设备/真空清扫系统工作原理
STL系统的工作原理可以概括为“负压吸引、密闭输送、集中处理” ：

产生负压：中央真空泵站（动力源）启动，在整个密闭管道网络中产生强大的负压。

吸入粉尘：操作人员将吸尘软管接入车间内的快速接口，或通过固定在产尘点的吸尘罩，利用负压将粉尘、颗粒物吸入管道。

气固分离：含尘气流首先进入旋风分离器，分离出大部分大颗粒和重型物料；随后气流进入高精度过滤器（如滤筒），将极细微粉尘拦截下来 。

洁净排放与收集：净化后的空气达到排放标准后排入大气；被收集的粉尘则落入料仓，可进行回收再利用 。  核心特点与技术优势
除尘效率高，杜绝二次污染：系统采用高性能负压风机和矩阵式滤芯，过滤效率可达99.9%以上，排放浓度可低至5mg/m³。与传统人工清扫或压缩空气吹扫相比，它能从源头吸走粉尘，避免粉尘四处扩散，真正实现“零扩散”清扫 。

智能化与自动化运行：标配PLC控制系统，可实时监控系统运行状态。它支持一键启停，并能实现自动脉冲反吹清灰，确保滤芯长时间通畅，维持高效运行 。

模块化设计，灵活适配：系统采用模块化设计，可根据工厂的实际布局（如车间大小、产尘点数量、管道长度）进行灵活配置和安装，能很好地适应钢铁厂、水泥厂等复杂、大空间的工业环境 。

安全性设计（可选）：针对煤矿、面粉厂等易燃易爆场所，STL系统可提供防爆设计。这包括防爆电机、设备有效接地（接地电阻≤4Ω）、安装泄爆片和隔爆阀等，有效降低粉尘爆炸风险 。

技术参数参考
STL系统的具体配置会根据应用场景量身定制，以下是一些常见的参数范围，供您参考： 参数项 常见范围/配置 应用场景或说明
电机功率 12 kW - 55 kW 或更高 功率越大，吸力越强，适用于长距离或重粉尘场景。
处理风量 400 m³/h - 10000 m³/h 风量大小决定了同时可操作的吸尘口数量和覆盖范围。
真空度（负压） -20 kPa 至 -50 kPa 高负压才能有效吸起比重大的颗粒（如金属屑、矿石）。
过滤精度 0.3 μm - 1 μm，效率≥99.9% 确保排出的空气洁净，保护员工健康和大气环境。
集尘舱容积 500L - 3000L 或更大 容积越大，清理收集舱的频次越低，适合产尘量大的场合。
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