LED半导体真空清扫系统一机多用粉尘治理
简介：中央除尘系统是工业企业集中吸尘方案的统称，这种系统的负压比真空吸尘系统低，而吸风量比真空吸尘系统大，更适合用于粉尘量较大，需要用比较大的吸风罩控制扬尘的场合。适用于包装、倒料、粉碎、化工、食品以及各种木工车间等除尘。
中央除尘系统通常要根据实际的管线长度、吸尘点数以及风量大小设计除尘器及风机。并根据需要设计管道走向和布置吸风罩。
负压真空清扫系统的组成与工作原理
系统通过 “负压吸附 - 管道输送 - 过滤分离 - 粉尘回收” 闭环实现治理，核心组成包括： 吸尘终端：根据粉尘产生点设计专用吸嘴（如转运点密封罩内置吸口、地面移动吸头），确保覆盖扬尘区域且不干扰输煤；
负压管道：采用耐磨防腐管材（如无缝钢管 + 防静电涂层），根据连廊长度分段设计管径（避免负压损失），管道倾斜角度≥6°（防止粉尘沉积）；
真空动力装置：选用防爆真空泵（如螺杆式、水环式），根据所需负压（通常 - 5~-20kPa）和风量（按吸尘点数量计算）匹配功率，确保远端吸尘口仍有足够吸力；
过滤分离系统：前置旋风分离器（粗分离大颗粒）+ 高效滤筒（过滤精度≤1μm，采用 PTFE 覆膜材料防粘），配备脉冲反吹清灰装置（定时清除滤材表面粉尘，维持阻力稳定）；
控制系统：PLC 联动控制真空泵、清灰装置及吸尘阀门，可根据粉尘浓度（在线监测传感器）自动调节负压，实现节能与高效治理。
关键应用技术与适配性设计
防爆设计：因煤尘属可燃性粉尘，系统所有设备（电机、阀门、传感器）需符合 Ex dⅡCT4 防爆等级，管道跨接防静电（接地电阻≤4Ω），避免静电火花引爆粉尘；
针对性吸尘布局：
转运点：在密封罩顶部或侧面设置吸口（距扬尘源 300~500mm），利用负压将溢出粉尘直接吸入，减少扩散；
落料点：在溜槽出口下方皮带两侧设 “弧形吸罩”，捕捉冲击气流携带的粉尘；
地面：配置可移动吸尘小车（与主管道通过软管连接），清扫散落煤炭及积尘；
抗湿抗粘优化：若煤炭含水率较高（＞10%），管道内壁喷涂聚四氟乙烯（PTFE）防粘涂层，过滤滤材选用防水型，同时在真空泵入口设置汽水分离器（避免水汽进入滤材）；
节能控制：采用变频真空泵，根据实时粉尘浓度调节转速（如低浓度时降频运行），较传统定频系统节能 30% 以上。 LED半导体真空清扫系统一机多用粉尘治理