sinovac饲料加工负压清扫系统防爆除尘设备
      在饲料厂的生产环境中，谷物、豆粕、鱼粉等原料及成品在破碎、混合、输送等环节会产生大量可燃性粉尘（如谷物粉尘、蛋白质粉尘），若积累到一定浓度并遇到火源，极易引发爆炸。防爆真空清扫系统是针对这一风险设计的专项清洁设备，通过高效收集粉尘、杜绝点火源，从源头降低爆炸隐患，同时保障生产环境清洁。
核心功能与设计要点
饲料厂防爆真空清扫系统的核心是 **“防爆”+“高效吸尘”**，需同时满足粉尘收集效率、防爆安全及行业卫生要求，具体设计要点如下：
1. 防爆性能：杜绝点火源
饲料粉尘属于可燃性粉尘（爆炸极限通常为 20-60g/m³），系统需从电气、机械、静电三方面消除点火源： 电气防爆：核心部件（电机、开关、控制器）需符合防爆标准（如中国 Ex dⅡCT4、欧盟 ATEX），避免电火花引燃粉尘；电缆接头需密封，防止粉尘进入。
机械防摩擦：叶轮、管道内壁采用耐磨材料（如不锈钢），避免因物料摩擦产生火花；转动部件（轴承）需润滑充分，防止过热。
静电防护：所有设备（主机、管道、吸嘴）需可靠接地（接地电阻≤4Ω），管道选用导电材料（如不锈钢），避免粉尘与管壁摩擦产生的静电积累放电。
2. 高效吸尘与过滤：控制粉尘浓度
系统需快速收集设备表面、地面、角落的粉尘，同时避免粉尘泄漏或二次污染：

真空主机：选用防爆型真空泵（如无油涡旋泵、防爆离心风机），根据车间面积和粉尘量设计风量（通常 500-2000m³/h）和真空度（≥15kPa），确保远距离管道输送时仍有足够吸力。
过滤系统：
采用多级过滤（预过滤 + 主过滤），主滤材选用耐油、高效的覆膜聚酯滤袋（过滤效率≥99.9%@0.3μm），适配饲料中可能含有的油脂性粉尘（如鱼粉、肉骨粉）。
配备自动清灰装置（如脉冲反吹），定时清理滤袋表面附着的粉尘，避免堵塞导致吸力下降或压力过高。
管道与吸嘴：管道采用 304 不锈钢材质（光滑内壁减少粉尘附着），根据车间布局设计分支管道（覆盖混合机、提升机、料仓等粉尘高发区）；吸嘴选用防爆型（如防静电塑料或不锈钢），适配地面、设备缝隙等不同场景。
sinovac饲料加工负压清扫系统防爆除尘设备