SINOVAC车间中央吸尘系统HV
车间中央吸尘系统 中央真空清扫系统 中央集尘系统
系统构成
中央吸尘系统由吸尘主机、控制系统、吸尘管路、吸尘阀门、吸尘操作组件构成。
吸尘主机：根据系统要完成的具体要求来选定，具体：吸尘管路管道通径、管道长度、系统*多同时操作人数、所吸物料的物理化学性质、主机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：可选带显示触摸屏、无线遥控等多种远程信号控制方式、、。
吸尘管路：管路材料根据要求可选碳钢，不锈钢，耐负压塑料管等，一般采用碳钢吸尘管材及弯头配件，具有表面光滑污物附着力低的特点。
吸尘阀门： 墙吸口，地吸口，天花吸口德国多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸物料、吸取空间、所吸对象的不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
真空主机：

功率与吸力/风量： 根据车间面积、同时使用点数量、管道长度、阻力计算选择。LED车间通常需要真空度（20-40 kPa），风量根据需求（通常每个阀口>40 m³/h）。建议冗余设计。

放置位置： *佳位置是车间外部（如技术夹层、屋顶或独立机房）。如果必须放在车间内，应放置在较低洁净度区域（如下夹层）并做好隔音降噪和排风处理。核心原则是避免主机排气污染洁净区。

过滤系统：

多级过滤： 标配旋风分离器（预分离大颗粒，保护主过滤器）+ 主过滤器（HEPA H13/H14级是必须，用于过滤>99.97% / >99.995%的0.3微米颗粒）。部分场景可选配ULPA过滤器。

自动清灰： 对于粉尘量大的区域（如切筋成型），考虑配备脉冲反吹自动清灰系统，维持过滤器效率和系统性能。

材质： 接触空气部件需耐腐蚀（不锈钢或优质涂层）。

防爆要求： 如果处理可燃粉尘（如某些有机粉尘浓度可能较高区域），需选择符合防爆标准的ATEX主机和配件。 管道网络：

材质： 首选304/316不锈钢管（光滑、耐腐蚀、易清洁、抗静电）。严格避免使用普通PVC管（易产生静电吸附粉尘、磨损产生微粒）。特殊抗静电PVC管在低风险区域可考虑，但不如不锈钢。

管径： 主管（DN50-DN80常见），支管（DN40-DN50常见）。根据流量和阻力计算确定。

布局： 优化路径，尽量减少弯头、缩短长度以降低压损。主管沿车间外围或主通道敷设，支管延伸到各清洁区域。

坡度： 水平管道应有轻微坡度（向主机或排水点），防止积水。

接地： 所有金属管道必须良好接地，消除静电。
SINOVAC车间中央吸尘系统HV