制药厂中央集尘机SINOVAC工业吸尘制造商
制药厂在药品生产过程中，从原料处理、制剂加工到成品包装等环节，会产生大量的药粉、辅料粉尘等。这些粉尘不仅可能影响药品质量的均一性，还存在交叉污染风险，同时也会对操作人员的健康造成威胁，且部分粉尘可能具有可燃性或腐蚀性。针对制药行业对卫生、安全、合规性的严苛要求，制药厂中央集尘系统应运而生，成为保障药品生产环境洁净、安全的关键设备。
粉尘主要是在生产过程中形成的、并能较长时间悬浮在空气中的固体颗粒。其分类如下：

1、无机粉尘：包括矿物性粉尘（石英、石棉、滑石、煤等）；金属性粉尘（铅、锰、铁、铍、锡、锌等及其化合物等）；人工无机粉尘（金刚砂、水泥、玻璃纤维等）。

2、有机粉尘：包括动物性粉尘（皮毛、丝、骨质等）；植物性粉尘（棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、木、茶等）；人工有机粉尘（有机染料、农药、合成树脂、橡胶、纤维等）。

3、混合性粉尘：是在作业环境中同时存在无机和有机两种类型的粉尘，是生产作业中*常见的粉尘存在形式。

制药厂中央集尘系统设计特点​：
（一）材质符合制药标准​
系统所有与粉尘接触的部件，如管道、吸尘口、过滤装置等，均采用 316L 不锈钢材质。这种材质具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和抗玷污性，且易于清洁消毒，完全符合 GMP（药品生产质量管理规范）对设备材质的要求，避免了粉尘与设备接触时产生化学反应或材质脱落污染药品。​
（二）全封闭设计，防止交叉污染​
系统采用全封闭的管道网络和处理流程，从粉尘捕捉到过滤分离、集中收集，全程无粉尘泄漏。吸尘口根据不同生产设备的特点（如粉碎机、混合机、制粒机等）进行定制，紧密贴合粉尘产生点，确保粉尘在产生瞬间被吸入封闭管道，有效防止粉尘扩散到生产车间，避免不同批次、不同种类的药品原料粉尘发生交叉污染。​
（三）易清洁与消毒结构​
系统的管道采用快装连接方式，便于拆卸清洗；过滤装置配备在线清洗功能，可通过自动喷淋、蒸汽消毒等方式定期清洁滤材，去除残留粉尘和微生物。同时，设备表面采用光滑无死角设计，减少粉尘堆积和细菌滋生的可能性，满足制药厂定期清洁消毒的卫生要求。

粉尘特点：

1、粉尘浓度：同一种粉尘，生产场所空气中浓度愈高，接尘时间愈长，对人体危害愈严重

2、分散度：悬浮粉尘颗粒大小的百分比叫分散度.分散度高表示粉尘中微细颗粒所占的比例大，分散度低表示粉尘中粗大颗粒所占比例大

3、沉降速度：直径5微米的可吸入粉尘能够较长时间悬浮在空气中

4、硬度：引起呼吸道粘膜机械性损伤

粉尘的危害：

1、引起各种尘肺、粉尘沉着症，

2、有机粉尘引起的肺部病变、呼吸系统肿瘤、支气管炎、肺炎、哮喘性鼻炎、支气管哮喘等疾患，

3、铅、砷、锰等粉尘能在呼吸道粘膜上溶解并很快被吸收，引起中毒

4、生产环境中粉尘浓度有不同的卫生控制标准。这种标准由卫生部门制定，以国家标准发布。

制药厂中央集尘机SINOVAC工业吸尘厂制造商