昨天一个客户咨询我们有没有做过高炉区域粉尘清理的高负压清扫系统，我们的客服工作人员和他提供了我们近几个月所做过的关于高炉区域粉尘清理的项目案例，紧接着他就问了我们是否对于高炉矿焦槽有所了解，经过一番沟通，客户也算是初步确定了现在才粉尘治理的大致方向。今天，小编就和大家分享下高炉矿焦槽粉尘清理高负压清扫(吸尘)技术应用，希望能为您和您的公司提供一点粉尘治理方向。
根据我向我们技术大神的了解，高炉矿焦槽是高炉冶炼系统的关键组成部分，它主要负责高炉冶炼区域的原料贮存、筛分、称量以及物料供应。同时，这也是高炉矿焦槽易产生无组织粉尘的主要因素。
在进行设计高炉矿焦槽无组织粉尘清理方案，我们也要了解每一个工艺产生的粉尘的特性以及环境综合因素，正所谓“知己知彼，百战不殆”。
一、高炉矿焦槽无组织粉尘的特性与危害
粉尘特性：原料贮存是产粉的源头，如矿石(烧结矿、球团矿)在贮存的过程中就会产生大量的粉尘，还有焦炭在破碎和筛分的过程中，也会有颗粒散落，根据了解，粉尘的粒径多小于10μm（占比超60%），比电阻高，易悬浮扩散；还有部分含碳颗粒存在燃爆风险，这样构成了安全隐患。
高炉矿焦槽无组织粉尘散落的危害：
环境污染：导致厂区内PM2.5/PM10超标，由于粉尘的漂浮和气流的流动，会让粉尘的漂浮范围扩大，进而影响周边生态；
职业健康：由于无组织粉尘没有得到及时的清理和解决，也会让在此环境下工作的员工，由于长期吸入导致患上尘肺病；
降低生产效率：粉尘的长期堆积会影响到设备（如皮带机、给料机等）运行，进而增加设备的维护成本，这已经违背了节约绿色生产的理念；
安全隐患：由于区域的粉尘的复杂性，不仅有惰性物质，还含有易燃易爆的粉尘，如果，可燃粉尘浓度过高可能引发爆炸。
二、高负压吸尘系统针对高炉矿焦槽无组织粉尘治理的设计思路
高负压吸尘系统的工作主要是通过测流道/离心风机产生强劲的负压吸力，将无组织扩散的粉尘通过分支点的吸尘工具吸入管道，，从分支管道汇入主管道，然后进行初级过滤除尘器，过滤掉大颗粒的粉尘，随着气流继续移动的细小粉尘会再进一步进入多级过滤除尘器中，经过精细的过滤之后，出风口将净化后空气排放，从而实现了“源头捕集+集中处理”。整个粉尘治理流程工作下来，有效的提高了粉尘清理效率。
高负压吸尘系统的组成：
吸尘主机：主要是是由初级过滤旋风筒和多级过滤除尘器，初级过滤旋风筒可根据现场情况选择是否使用，多级过滤除尘器顾名思义就是一级、二级、三级等过滤步骤，这个也是根据行业以及作业现场情况来选择。
吸尘工具（粉尘的捕集装置）：它时吸尘系统的关键部件，吸尘工具的选择也是根据粉尘颗粒以及作业环境来设计选择，设计的过程一定要贴近粉尘源并匹配工况。
吸尘工具常见形式包括：
密闭吸尘罩：对卸料点和上料点采用全封闭或半封闭罩体，仅留物料进出口，漏风率＜5%，有效从源头解决粉尘污染问题；
吹吸式吸尘罩：这种吸尘罩的设计应用主要是针对皮带转运点，通过“吹气帘”（压缩空气或高压气流）约束粉尘扩散，配合吸气罩捕集，避免扬尘；
移动吸尘罩：适应多工位动态作业（如移动卸料车），通过伸缩或旋转结构覆盖粉尘源。
管道系统：需优化管径、风速（一般18-25m/s防积灰）及走向（减少弯头），采用耐磨材质（如内衬陶瓷、高分子涂层）；设置清灰装置（如气动锤、旋转刮刀）防止堵塞。
风机的选择：核心动力设备，需提供足够负压（通常≥15kPa，甚至30kPa以上），选用离心式风机（耐磨损、高压头），配套变频调速实现节能。
控制系统的控制柜的选择：控制柜控制着整个系统的运转，是整个作业区域粉尘清理的主要关卡，系统是否能够安全稳定可靠的运转，所以要选择安全防护设计的独立式集中控制柜（具体设备的功能和参数可和技术人员进行沟通）。
